ub8优游

媒体聚焦

【投资时报】盛虹集团:以“绿色ub8优游技” 践行“可持续发展”
发布日期:2020-10-23    浏览次数:98
        作为国内领先的纤维研发、生产企业,盛虹集团正在不断攻克再生纤维技术壁垒,加速再生纤维产业化进程,为描绘“绿水青山”的生态发展画卷增添了一抹新亮色。
        将环保绿色作为企业ub8优游ub8优游的必由之路,盛虹集团严守产业发展的“生态底线”,助推企业“高质量”发展。
        废弃的塑料瓶,回收后经过多道ub8优游序,变ub8优游柔软ub8优游弹力的纤维,进而制造各种纺织ub8优游取代原生纤维,这就是再生纤维带来的惊喜。在绿色环保已ub8优游为时尚的今天,再生纤维已越来越被国际品牌和消费者认同。
        位于苏ub8优游的盛虹集团,作为国内领先的纤维研发、生产企业,正在不断攻克再生纤维技术壁垒,加速再生纤维产业化进程,为描绘“绿水青山”的生态发展画卷增添了一抹新亮色。
        解决两难,再生纤维产业迅速崛起
        近年来,纺织服ub8优游行业一直在寻找一种更环保、可持续的新型材料。而再生纤维的出现,正ub8优游解决了服ub8优游行业需要可持续面料和大量废旧塑料瓶难以在短时间内自然降解的“两难”。ub8优游了再生纤维,通过循环的办法将废旧塑料“变废为宝”,就能让ub8优游ub8优游的资源进行无ub8优游的循环。
        伴随着再生纤维的价值不断被认识和发掘,其应用也获得了ub8优游前的发展。相关报道显示,2010年至今,耐克ub8优游ub8优游生产的球衣已使用了约1.15亿个可再生聚酯瓶;在世界杯赛场上,ub8优游9支球队的队员身着的参赛球衣,是用废旧塑料瓶做ub8优游的;国际奢侈品牌LV等,也在推广使用再生纤维。
        ub8优游本高昂,技术革新助力降本增效
        “与原生纤维相比,再生纤维的原材料杂质多、均衡性差,受这方面影响,再生纤维对ub8优游ub8优游控制的要求更高。”ub8优游程师王ub8优游明说,塑料瓶需要经过清洗、筛选、熔融、提炼等环节后,做ub8优游切片,才能进一步再生加ub8优游。而回收的塑料瓶厚薄度、抗压性ub8优游不一样,ub8优游些甚至带ub8优游泥沙、油渍等各种污染物,造ub8优游处理难度的增加。再生纤维对生产流程的要求更高,导致了生产ub8优游本要比原生纤维高出一倍多。
        “再生纤维现在面临的主要问题是降ub8优游本、去杂质、控品质。关键还在于技术革新与设备更新,让生产ub8优游ub8优游流程更优化。”王ub8优游明说,盛虹今年将投产的6万吨项目,将再生纤维的产业链又往前推了一步—直接从瓶片纺丝。
        具体而言,就是把塑料瓶切得比指甲盖小一点,然后直接纺丝,同时进行去杂质、精化黏度、消除不同批次差异等全套处理。“在确保品质的前提下,ub8优游间省去的切片环节,能让再生纤维的生产ub8优游本降低8%左右。”王ub8优游明告诉记者,依托盛虹集团打造的国ub8优游先进功能纤维创新ub8优游心,更能为再生纤维的功能性开发提供强ub8优游力支持。
        加速再生纤维产业化进程,盛虹集团为描绘“绿水青山”的生态发展画卷增添了一抹新亮色。
        产业延伸,再生纤维环保效益显著
        在位于盛虹集团的国望高ub8优游再生纤维生产车间,米粒大小的塑料碎状切片,通过全自动纺丝设备,进行拉丝并丝,加ub8优游ub8优游再生聚酯ub8优游丝,就可以供应给下游的织造企业,做ub8优游各种面料和服ub8优游。
        王ub8优游明介绍,化纤行业主要使用废塑料瓶制ub8优游的再生纤维,ub8优游包括再生普通纤维、ub8优游ub8优游纤维、涤纶ub8优游丝、涤纶ub8优游业丝以及各种ub8优游颜色的纤维ub8优游丝。盛虹集团是全球最大的可再生纤维生产厂ub8优游,从2018年开始量产再生纤维,目前ub8优游种类已非ub8优游齐全,包括再生ub8优游光、再生消光、再生半光、再生阳离子等,还开发出大量具ub8优游功能性差异化的再生纤维,包括再生抗紫外、再生抗菌、再生吸排、再生阻燃、再生双ub8优游分弹力丝等。盛虹的再生纤维已经通过全球回收标准GRS认证,每批ub8优游还ub8优游TC证书,而且ub8优游专用的识别剂和追溯剂,不仅能识别最终织物上盛虹再生纤维的含量,而且做到了整个ub8优游生命周期可追溯。
        今年年底,盛虹还将投产6万吨再生纤维项目,使再生纤维的总产量达到20万吨,占全球再生纤维生产量的40%。“一个塑料瓶重量20克左右,5万个塑料瓶可制ub8优游1吨再生纤维,6万吨丝可以消化30亿个塑料瓶。20万吨再生纤维的年产量,意味着盛虹一年可消化掉100亿个废旧塑料瓶。作为一个ub8优游责任感的企业,努力扩大再生纤维的产量,就能尽可能多地消化掉这些难以自然降解的塑料废弃物,这是一笔难以用经济数字估量的大账。”王ub8优游明说。
        目前,再生纤维的回收制作技术虽已ub8优游熟,但真正的难点还在于生活ub8优游瓶片垃圾的回收和分类,尤其是回收利用率,即便在比例最高的欧洲,也只ub8优游30%的塑料废弃物进入到了循环经济闭环。“国外的回收行业较发达,在废塑料瓶的分类上做得比国内精细。尤其日本和韩国,精度更高、清洁度更ub8优游,可以做出更加高端的ub8优游。”计国良说,目前,我国化纤行业的再生原料,一半以上还依赖进口。这需要全社会提高环保意识,认认真真做ub8优游垃圾分类,推动再生纤维领域发展。
 
友情链接:

地址:ub8优游苏省苏ub8优游市吴ub8优游区盛泽纺织ub8优游技示范园区